Izdelki za oprema za embalažo (422)

The high-performance high-level palletizer PRINCIPAL-H is capable of palletizing up to 2400 bags or cartons per hour. The fast high-level palletizer is equipped with an empty pallet magazine and an outfeed system. A bag flattener at the beginning ensures that the bags are “in shape” for stacking. Flexible layer patterns are made possible by a servomotor-driven overhead rotating device that rotates the bags to the required position. For example, the bags can be positioned so that the bag seams point inwards or barcodes can be read from the outside. A well-structured layer pattern is guaranteed by the synchronous belt drive of the layer pusher, which enables the exact positioning of the bags or boxes, and the motor-driven front and side shifters, which ensure a stable and right-angled layer. Capacity:up to 2400 units/hour Unit weight:5 - 80 kg Unit dimension:max. 1000 x 600 mm (L x W) Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2500 mm (incl. pallet) Pallet weight:max. 2100 kg (incl. pallet) Number of layers:up to 16 layers Turning device:Over head turner Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~25 Nm3 /h Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~20 kW

As the name suggests, the FFS-Combi Version of the open-mouth bagging machines has an additional FFS module, allowing bags not only to be used from the bag magazine but also to be produced from tubular film. The CERTOPAC and PRINCIPAC open-mouth bagging machines are available as FFS-Combi Versions. The additional FFS module is also available for the CIRCUPAC bagging carousel. The changeover from the bag magazine to the production of bags from the tubular film is simple and convenient on the operating panel. The filling process is identical for both variants. The bags are either separated from the bag magazine or produced from tubular film and conveyed to the pick-up station. There the bag is put onto the filling spout, filled, and placed on the conveyor belt. From there it is transported to the bag closing machine, which sews, seals, or glues the bag depending on the material.

Wirtschaftliches Kartonieren durch Verarbeitung flacher Zuschnitte, Hervorhebung der typischen Tafelform durch Trapezschachteln, Realisierung innovativer Packstile Die flexible Falteinschlagmaschine für die Kartonumverpackung von vorverpackten Einzelartikeln im gehobenen Leistungsbereich bis 170 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren- und Foodindustrie eingesetzt. Schokoladetafeln und ähnliche quaderförmige Produkte werden einzeln im Kartonetikett verpackt. Hervorhebung der typischen Tafelform durch Trapezschachteln:✔ Leistung:bis zu 170 Packungen pro Minute Realisierung innovativer Packstile:✔ Wirtschaftliches Kartonieren durch Verarbeitung flacher Zuschnitte:✔

Hervorragende Verpackungsqualität, Verpackung in ein Packmaterial, auch geklebt, Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den gehobenen Leistungsbereich bis 350 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen Hüllstoff. Besonders attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis:✔ Großer Formatbereich:✔ Höchste Formatund Packstilflexibilität:✔ Leistung:350 Packungen pro Minute Äußerst schonendes Produkthandling:✔

The high-performance bagging carousel CIRCUPAC has been specially developed for the packaging of flour and powdery products in pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg. The CIRCUPAC is ideal for filling prefabricated open mouth bags made of woven PP, PE or paper. The special feature of the packaging machine is the continuously rotating carousel: All components are precisely matched to each other, so that the entire process is carried out without a start-stop system. A maximum output of up to 1200 bags per hour can be achieved. All movements are controlled by an intelligent master servo motor controller and are precisely coordinated with each other. An extended filling time by six filling stations as well as the constant compression of the product by special vibration plates result in a well-filled bag. Capacity:up to 1200 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:330 - 640 mm Bag length:600 – 1200 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /hour & ~150 Nm3 /hour Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~20 kW

Für die Primärverpackung von Waffeln und Biscuit, sehr kurze Formatwechselzeiten, Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen, Höchste Hygienestandards Innovatives und modulares Schlauchbeutelverpackungssystem aus der LoeschPack F-Series mit hocheffizienter Beschickungseinrichtung und der Kernmaschine FBW. Die Neuentwicklung besticht durch hohe Leistungen von bis zu 380 Packungen pro Minute (je nach Applikation), hohe Gesamtanlageneffizienz und Performance sowie höchste Formatflexibilität bei niedrigen Packmittelkosten. Großer Formatbereich:✔ Hohe Leistung:✔ Höchste Effizienz:✔ Leistung:380 Packungen pro Minute

The Twin Version of the open-mouth bagging machine combines two bag placers and two filling stations in one machine. Two STATEC BINDER high-performance net weighers ensure that the product is precisely dosed and weighed. When the required weight is reached, the weigh hopper opens and the product flows into the attached bag at the filling spout. A high-performance bag closing machine enables fast sewing, sealing, or gluing of the bags. The high performance of the Twin Version is achieved by always separating two bags simultaneously, transporting them to the pick-up station, fixing them onto the filling spout, filling them, and placing them on the conveyor belt. The bags are then transported one after the other to the bag closing machine. For example, the PRINCIPAC-Twin can handle up to 2400 bags per hour with a filling weight between 10 kg and 50 kg.

The high-performance and extremely flexible intermittent Form Fill and Seal machine flexo H is particularly suitable for film packaging of wood and similar long parts from 800 mm in length, such as parquet or laminate, mouldings, wood or laminated wood, furniture parts or doors. It takes just five minutes to deal with a pallet of laminate. Similarly, our flexible packaging machines are ideal for similar length products, including skis and snowboards, spirit levels, rolled goods, steel pipes, and many more items.

Items that have initially been bagged using a machine from Hugo Beck often need to be shrunk so as to ensure a tight-fitting film and the perfect packaging finish to meet the highest standards. Adapted for each packaging system, we supply the appropriate shrink tunnel in all sizes and performance ranges for the production of high-quality shrink packaging. As such, we manufacture shrink tunnels in a number of versions, with a variety of rods and chains that operate like a link mesh belt. Textile mesh belts are also possible for very light products. In each case, the length of the shrink tunnel depends on the speed of packaging and on the film material selected. State-of-the-art air ducting and heat recovery ensure efficient energy use, helping us to contribute to both protection of the environment and reducing energy costs. The decision on whether to use a shrink tunnel with circulating air or convection principle is defined depending on the individual product application of the customer.

Große Produkttoleranzen für dragierte Kaugummi, Hervorragende Verpackungsqualität, Präzise Verarbeitung abschnittsweise bedruckter Hüllstoffe Die exzellente Falteinschlagmaschine zur Stangenverpackung von Kaugummidragees in einen gesiegelten Ganzeinschlag. Die Maschine wird im Hochleistungsbereich bis 400 Packungen pro Minute eingesetzt. Hervorragende Verpackungsqualität mittels dichter Siegelung:✔ Leistung:400 Packungen pro Minute Verarbeitung großer Produkttoleranzen für optimale Chargennutzung:✔ Zweiter Ganzeinschlag für optimalen Produktschutz:✔

Displaykartonierer, Großer Formatbereich und hohe Formatflexibilität, Rechts- und Linksmaschinenausfürung möglich, hohe Variantenvielfalt, Hoher Return on Investment durch kurze Armotisationszeit Die WKM-2 ist die kompakte und leistungsstarke Displaykartoniermaschine im Leistungsbereich bis zu 65 Kartons pro Minute. Die Maschine wird in der Süßwaren- und Nahrungsmittelindustrie für das Aufrichten und Befüllen von offenen Verkaufstrays mit unterschiedlichen staufähigen Produkten in unterschiedlichen Packformationen eingesetzt. Die hohe Flexibilität der Maschinenplattform ermöglicht auch andere Applikationen. Ein Zusatzmodul ermöglicht die Verarbeitung von nicht-staufähigen Artikeln wie Schlauchbeuteln, 3-Rand Siegelbeuteln, „Slim-Packs“ und Rollen. Excellenter Hygiene- und Ergonomiestandard durch Frontplattenbauweise:✔ Hohe Formatflexibilität und werkzeuglose Formatumstellung:✔ Höchste Performance im Bereich „wrap-around" Displaykartonierung:✔ Leistung:65 Kartons pro Minute

Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten. Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde. Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen. Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung. System:Multi-Knickarmroboter Freiheitsgrad:4 Achsen Leistung:bis zu 1400 Zyklen/Std.* Nutzlast:bis zu 140 kg (inkl. Greifer) Greifer:Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer Palettendimension:1500 x 1200 mm (L x W) Palettenhöhe:max. 2300 mm Palettengewicht:max. 2300 kg (inkl. Palette) Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~10 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:2,5 – 6,5 kVA

Currently there are three net weighers in our product portfolio. The differences are in the product feeding. Our weighers are equipped with gravity, belt or screw feeders depending on which product has to be weighed. The choice of product feeding depends primarily on how well the product is free flowing. Moderately flowing as well as powdery and fine products are rather weighed with belt or screw feeding, while free-flowing bulk goods are usually weighed with gravity feeding. The high quality standard of STATEC BINDER is also achieved here through the use of stainless steel and a sturdy and compact design. The use of stainless steel guarantees longevity and high operational reliability even under demanding conditions. Models:gravity feeder with servo drive OR gravity feeder with pneumatic drive Capacity:up to 2000 weighments/hour OR up to 1000 weighments/hour Weighing cells:three DMS-weighing cells Weighing range range:5 - 25 kg or 10 - 50 kg Weighing accuracy:up to +/- 15 g @ 2 Sigma Air pressure:6 bar, constant, dry and oil-free Air consumption:2,5 Nl per cycle OR 5 Nl per cycle Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE OR 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP55 Power consumption:1.0 kW OR 0.3 kW

The high-performance robot palletizer PRINCIPAL-R, an articulated arm robot palletizing system, is always offered as a customer-specific solution with renowned industrial robot manufacturers and STATEC BINDER know-how. Depending on the required performance, different robot models are used. The gripper is also adapted to the respective application. A special feature of the PRINCIPAL-R is that it has been optimized for sling bags. As standard, jointed-arm robots with 4 axes and a rotation of up to 360° in the R-axis are used. This robot type is particularly suitable for palletizing and depalletizing applications due to its fast and repeatable movement. The operation and selection of the pallet patterns is carried out simply via a touch screen. The set-up variants range from a single to a double to a multiple line arrangement System:Multi-articulated robot Degree of freedom:4 axes Capacity:up to 1400 cycles/hour* Payload:up to 140 kg (incl. gripper) Gripper:Fork-, clamp- and vacuumgripper or custom made gripper Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2300 mm Pallet weight:max. 2300 kg (incl. pallet) Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~10 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:2,5 – 6,5 kVA

Dichte Verpackung, hervorragende Verpackunsqualität, Präzise Verarbeitung abschnittsweise bedruckter Hüllstoffe, Verarbeitung Hotmelt-beschichteter Folie. Wahlweise Hotmeltauftrag in der Maschine Die exzellente Falteinschlagmaschine zur Verpackung von Kaugummistreifen im gehobenen Leistungsbereich bis 1000 Streifen pro Minute. Die weltweit bekannte und bewährte Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und für die Fertigstellung von Sammelpäckchen eingesetzt. Höchste Performance und Effizienz in ihrem Segment:✔ Konstante, höchste Verpackungsqualität:✔ Leistung:1000 Streifen pro Minute Neu:✔

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besonders großer Formatbereich:✔ Höchste Format und Packstilflexibilität:✔ Höchste Performance in diesem Segment:✔ Leistung:600 Packungen pro Minute Äußerst schonendes Produkthandling:✔

Das Handsiegelgerät ist für die Versiegelung von großvolumigen Kunststoffbehältnissen und Containermündungen geeignet. • Leistungsstarker Einhand-Siegelkopf • Digitaler Temperaturregler mit Fehlermeldung • Tischständer mit Aufhängevorrichtung Funktionmodus:manuell Anwendung:großvolumige Kunststoffbehälter

CMK 85/55-S3 Station Thermoforming Machine is eligible to form round and rectangular shape lids, plates and trays, single or mu iti compartment containers, hinged lid containers, leaking-proof containers, egg viyole, ete. Machine adopts the latest thermoforming technology itself and intelligent control. This model combines maximum speed and bulk production, high quality and efficiency, and low consumption in energy. lts mould is equipped to perform well with polymer plastics as well as biodegradable plastics. OTHER TECHNICAL SPECIFICATION AII units are fully automatic Movable touch control panel Screen size 75″ and colour Electricity panel assembled to the machine and cooling by AC Ethernet portal Possible to store different mould settings Max. Sheet Width:930 mm Max. Sheet Thickness:0.2 mm /1.6 mm Max. Product Height:150mm +/-150mm Idle speed:80 cycles/min Total installed power:170 kW Power Consumption in Operation:50-55 kW Processing Air Pressure:8 bar Compressor Power:7m³/min Required Chiller Capacity:205m³ Machine Dimension:L 1200 x W 260 x H 280 cm machine weight:11.000 kg

The name says it all. The flexo 500 film packaging machine scores with maximum versatility and flexibility. Frozen pizzas, biscuits, fruit and vegetables, books, skis, laminates or various household goods, etc., you are instantly equipped for any kind of application with this machine – daily changing orders, for example. The flexo 500 features a side-sealing unit. The transversal sealing unit is designed as an intermittent version and processes a wide range of films, dimensions and products.

Vollautomatisches Verpackungskarussell für Offensäcke bis zu 1200 Säcke/Stunde - Das Hochleistungs-Verpackungskarussell CIRCUPAC wurde speziell für das Verpacken von Mehl und pulvrigen Produkten in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg entwickelt. Der CIRCUPAC ist ideal für das Befüllen von vorgefertigten Offensäcken aus gewebten PP, PE oder Papier. Die Besonderheit der Verpackungsmaschine stellt das kontinuierlich drehende Karussell dar: Alle Komponenten sind exakt aufeinander abgestimmt, sodass der gesamte Ablaufprozess ohne Start-Stopp-System erfolgen und eine Höchstleistung von bis zu 1200 Säcke pro Stunde erzielt werden kann. Alle Bewegungen werden von einem intelligenten Master Servomotor-Kontroller gesteuert und sind präzise aufeinander abgestimmt. Aufgrund einer erweiterten Füllzeit durch sechs Füllstationen sowie der permanenten Verdichtung des Produktes durch spezielle Vibrationsplatten wird ein kompakt gefüllter Sack erzielt. Leistung:bis zu 1200 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackzufuhr System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:330 - 640 mm Sacklänge:600 – 1200 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~90 Nm3 /Stunde & ~150 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~20 kW

The patented bag closing system “Over Tape Bag Sealer” from STATEC BINDER seals woven polypropylene (PP) bags airtight. A woven PP tape is used for a reliable and secure closure. If necessary, the bags can also be sewn. Both pillow bags and gusset bags can be securely closed. This sealing technology facilitates the handling of dusty and odour-intensive products of the food and feed industry. During operation, the filled bags are transported to and from the bag closing system via a conveyor belt. A sensor detects the position of the bag and automatically puts it into the trimming area. After cutting the top edge of the bag a woven PP tape is applied over the open edge of the bag to seal it with hot air. The hot air to seal the bag airtight and odourless is produced by a heating unit in the machine. Capacity:up to 1500 bags/hour Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP-bags Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~20 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP54 Power consumption:~ 6.0 kW

The intermittent Form Fill and Seal machines flexo 500/700 Push are pusher-machines that wrap difficult products with ease, such as glass bottles in bundles or salt and pepper shakers. They collect and group the products in order to subsequently push them into the film. In order to ensure that no products tilt over, our machines maintain physical contact with the articles to be packaged until they are safely in the bag. The transversal sealing unit is designed as an intermittent version and processes a wide range of films and product dimensions. The packaging style features a bottom overlap.

Le linee di confezionamento Palletless possono essere progettate con tecnologia stretch hood o termoretrazione, sono completamente modulabili e personalizzabili a seconda delle esigenze del cliente. Permettono di confezionare un collo di sacchi compatto, sicuro e stabile senza l’utilizzo del pallet. Collo compatto sicuro e stabile Il processo di confezionamento palletless inizia con l’applicazione di un foglio di plastica non estendibile con altissima resistenza agli strappi. Il carico viene poi incappucciato, ruotato di 180° per l’applicazione di un secondo cappuccio. Il risultato è un collo stabile, impermeabile sui 6 lati facilmente movimentabile e ideale per l’export. Le linee palletless possono essere configurate a singola o doppia incappucciatrice, a seconda della capacità produttiva richiesta e possono essere utilizzate anche per carichi pallettizzati e slip sheet. Resistente all’acqua su tutti i lati I sistemi ci confezionamento palletless offrono indiscutibili vantaggi Dimensioni carico max (mm):1350 L x 1150 W x 2200 H Capacità:fino a 120 pallet/ora (a seconda della dimensione del carico)

ROTOMATIC 60 è una soluzione competitiva per automatizzare e velocizzare la fase di imballaggio di fine linea, per basse capacità produttive. Velocizza la tua linea di imballaggio Permette la termoretrazione del film, di un carico precedentemente incappucciato, tramite colonne riscaldanti. Il collo pallettizzato ruota su una apposita piattaforma girevole per favorire la termoretrazione su tutti i lati del carico. Piattaforme rotanti Il sistema innovativo senza fiamma libera funziona con qualsiasi gas a bassa pressione, e preserva l’elasticità e la resistenza del film termoretraibile, riducendo significativamente i consumi energetici. Dimensioni minime pallet:600×600 mm Dimensioni massime pallet:1200×1200 mm

In unserem Produktportfolio befinden sich derzeit drei Nettowaagen. Die Unterschiede liegen in der Produktzuführung. Unsere Waagen werden je nach dem zu verwiegenden Produkt mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierung ausgestattet. Bei der Wahl der Produktzuführung kommt es vor allem darauf an, wie gut das Produkt freifließt. Moderat fließende sowie pulvrige und feine Produkte werden eher mit Band- oder Schneckendosierung verwogen, während freifließende Schüttgüter meist mit einer Schwerkraftdosierung verwogen werden. Der hohe Qualitätsstandard von STATEC BINDER wird auch hier durch den Einsatz von Edelstahl und einer stabilen und kompakten Bauweise erreicht. Der Einsatz von Edelstahl garantiert Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Modell:Dosierklappe mit Servomotor ODER Pneumatische Dosierklappe Leistung:bis zu 2000 Verwiegungen/Stunde ODER bis zu 1000 Verwiegungen/Stunde Wägezellen:drei DMS-Wägezellen Wiegebereich:5 – 25 kg oder 10-50 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 15g bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:2,5 Nl pro Zyklus ODER 5 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 500 VAC, 50/60 Hz ODER 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP55 Elektrische Leistung:1.0 kW ODER 0.3 kW

This is a milling manipulator on an existing milling machine, this manipulator ensures that the products on the milling machine can be made in 1 clamping. The control of the manipulator communicates with the milling machine so that the manipulator can be included in the milling program

Hermetisch dichte Verpackung in Falteinschlagoptik, Freie Wahlmöglichkeit zwischen Siegel- und Nichtsiegelbetrieb, Hervorragende Verpackungsqualität Die kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich von bis zu 450 gesiegelten Packungen pro Minute. Im Nichtsiegelbetrieb sind sogar bis 600 Packungen pro Minute möglich. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladenriegel, -tafeln und -täfelchen oder auch Napolitains und Waffeln. Vorzugsweise in Kombination mit einer LoeschPack LRM-DUO oder LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besonders schneller, einfacher Formatwechsel:✔ Freie Wahlmöglichkeit zwischen Siegel- und Nichtsiegelbetrieb auf Knopfdruck:✔ Hermetisch dichte Verpackung in Falteinschlagoptik:✔ Hervorragende Verpackungsqualität:✔ Leistung:450 gesiegelten Packungen pro Minute

L’incappucciatrice a cappuccio elastico FB3000 è studiata per offrire le migliori soluzioni d’imballo create su misura per le tue esigenze. Infatti il suo stiro film cartesiano permette di imballare una vasta gamma di prodotti di diversa forma e taglia. Il nuovo sistema brevettato della FB3000 consente di effettuare tutte le manutenzioni, i servizi e il cambio film da terra. Grazie a questa funzione è possibile selezionare separatamente la lama di taglio o il gruppo cambio film ed abbassarli comodamente a livello operatore, per poter lavorare in totale comodità e piena sicurezza. Il dispositivo per lo stiro del film può lavorare con tutti i tipi di film elastico dai più sottili 20 micron fino a 200 micron. Inoltre i film stretch hood possono essere stampati e personalizzati con grafiche aziendali. La capacità produttiva dell’incappucciatrice FB3000 raggiunge gli 80 pallet/ora. Grazie al sistema integrato di misurazione Capacità:80 pallet/ora Dimensioni minime pallet:600×600 mm Dimensioni massime pallet:2600×1400 mm FB3000 Small:950x800mm FB3000 Standard:1350x1150mm FB3000 XL:1800x1400mm FB3000 XXL:2600x1400mm

This machine processes backing of labels in a labeling line

Synchronized forming and cutting by tilting movable lower platen to 80 degrees Sheet pitched by double toothed chains and move on abrasion resistant slide plates; Lengthened pan design allows to reach optimum forming heat without using pre-heater machine Upper and lower Mold ; heats control by indivudial Thermoregulation device Fine adjustment for mold by electric drive. Traversing and tilting moving system of mould PLC for control the line operation and supervise working parameters Opportunity to set one or more forming cycles without cutting by pneumatic drive High production capacity with resistant to high speed Strong and vibration free main body Double inlet- outlet system for fast cooling by increasing water discharge. Energy analyzer which gives amount of the electric consumption Cutting adjustment possible by digital meter ,controlled by PLC. Plug asist motor Forming Area:745 x 510 Max. cutting dimension (mm):725 x 480 Max. negative depth (mm):150 Max. sheet width (mm):750 Clamping force (kN):500 Upper heating, installed power (Kw):88 (full opt) Lower heating, installed power (Kw):72 (full opt) Dry cycles speed (cicles/1’):45 Processing air pressure (bar):8 Max. reel diameter (mm):1200 Total installed power (full opt – Kw):200 Lenght (mm):12.600 Width (mm):3.500 Height (mm):3.500